Het productieproces vanPVC zeshoekig gaas
Het productieproces van PVC-kleine zeshoekige mesh is een complexe en zeer nauwkeurige operatie die een combinatie van geavanceerde technologie en vakkundig vakmanschap vereist.
De reis begint met de zorgvuldige selectie van de grondstoffen: PVC-polymeren van hoge kwaliteit worden gekozen vanwege hun inherente eigenschappen zoals sterkte, flexibiliteit,en weerstand tegen milieufactoren zoals UV-stralingDeze polymeren worden gecombineerd met additieven om specifieke eigenschappen zoals kleur, hardheid en vlamvertraging te verbeteren.
De volgende cruciale stap is het uitstoten van het PVC in draden.Gespecialiseerde extrusiemachines verwarmen de PVC-verbinding tot een gesmolten toestand en dwingen deze door een matras om continue draden met een uniforme diameter te vormenHet extruderingsproces wordt zorgvuldig gecontroleerd en gecontroleerd om ervoor te zorgen dat de draden aan de exacte specificaties in termen van grootte en mechanische eigenschappen voldoen.
Zodra de PVC-draden zijn geproduceerd, worden ze in een ultramoderne weefmachine gevoerd.Deze machine is nauwkeurig gekalibreerd om de draden in een specifiek patroon te verweven om de zeshoekige maasstructuur te creërenHet weefproces omvat meerdere spindels en leidingen die de beweging en spanning van de draden regelen, waardoor een strak en consistent weefsel wordt gewaarborgd.Er worden geavanceerde sensoren en besturingssystemen ingezet om afwijkingen in het maaspatroon te detecteren en te corrigeren, waardoor de kwaliteit en uniformiteit van het product worden gewaarborgd.
Nadat het weven is voltooid, wordt het gaas onderworpen aan een strenge kwaliteitsinspectie.of inconsistente maaswijdtesZij voeren ook mechanische tests uit om de sterkte en duurzaamheid van het gaas te beoordelen.Alle defecte secties worden geïdentificeerd en verwijderd of gerepareerd om de hoge normen van het eindproduct te handhaven.
De volgende stap is het aanbrengen van een beschermende PVC-coating, die niet alleen een extra laag bescherming tegen slijtage toevoegt, maar ook de esthetische aantrekkingskracht van het gaas vergroot.De coating kan op verschillende manieren worden aangebrachtBij de onderdompeling wordt het gaas ondergedompeld in een bad van vloeibare PVC-coatings, waardoor een volledige dekking wordt gewaarborgd.een elektrostatische lading gebruikt om de coatingdeeltjes aan te trekken op het maasoppervlak, wat resulteert in een uniforme en hechte coating.
Zodra de coating is aangebracht en gedroogd, is het uiteindelijke PVC-kleine zeshoekige mesh klaar voor de afwerking.De randen van het gaas worden dan netjes afgeknipt en afgewerkt om te voorkomen dat het slijt of ontwricht.
Ten slotte wordt het afgewerkte maaswerk zorgvuldig gewalst of verpakt om het tijdens transport en opslag te beschermen.partijnummer, en de fabricagedatum voor traceerbaarheid en kwaliteitscontrole.
Tijdens het gehele productieproces wordt strikt nageleefd aan de kwaliteitscontrole normen en procedures.en inspecties tijdens het proces om ervoor te zorgen dat het geproduceerde PVC-kleine zeshoekige mesh voldoet aan of hoger is dan de industriestandaarden en de verwachtingen van de klantDeze toewijding aan kwaliteit en precisie maakt PVC kleine zeshoekige mesh een betrouwbare en duurzame keuze voor een breed scala aan toepassingen.
Alle producten
-
Gelast Draadnetwerk
-
met een breedte van niet meer dan 50 mm
-
met een gewicht van niet meer dan 10 kg
-
met een breedte van niet meer dan 50 mm
-
Ketenverbindingsmaas
-
Gelast gaaspaneel
-
Vestigingsmeubels
-
met een breedte van niet meer dan 15 mm
-
Anti-slip-metalen plaat
-
Hexagonaal draadnet
-
Gekrimpd gaas van roestvrij staal
-
Y Post / T Post
Het productieproces van PVC-kleine zeshoekige mesh
July 26, 2024
